
CSCAMのレーザースキャナーとCNC制御技術を組み合わせました。段差や継ぎ目のない3Dマイクロパターンを加工するタイヤサイドモールド最適化特化システムです。
CSCAMは Pulsed Laserによる瞬間気化(アブレーション) 技術で熱変形なく材料表面に精密微細パターンを実現します。パルス幅(Pulse Duration)によるナノ・ピコ・フェムト秒レーザーの加工特性を最適化し 超精密エッジ品質と加工生産性を同時に達成します。
レーザーのエネルギー投入方式により材料に加わる熱的・物理的反応が異なります。
エネルギーを連続的に照射し材料を 溶かして接合(溶接)または溶融除去(切断)する方式です。熱影響部(HAZ)が形成され、微細パターニング時に熱変形及びバリ(Burr)が発生する場合があります。
極めて短い時間に先端エネルギーを集束させ材料を 瞬間的に気化・脱離させる方式です。周辺材料への熱伝導を遮断し、歪みのない完璧なエッジを実現します。
Pulse Durationが短くなるほど熱伝達時間自体が遮断され熱影響部(HAZ)が極小化されます。CSCAMは工程目的に合わせてパルス領域を制御します。
材料除去率(Removal Rate)が高く加工速度が速い。微細な熱影響部(HAZ)は存在するが大容量除去及び 一次粗加工パターニングに適合。
加工効率と精度のバランス点。熱影響を大幅に抑制しつつ精密な表面質感を実現及び 高精密3Dテクスチャリングに適用。
熱伝達時間より短い超短パルスで「コールドアブレーション」を実現。熱歪み及びバリが全くない 超精密マイクロエッジ を完成。
境界面の乱反射により角度によって文字のにじみが発生し、モールドの視認性が低下する欠点があります。
微細反射角の遮断で光を大幅に吸収し、暗いコントラストを最大化、鮮明な輪郭線を保証。
従来の一般加工パターンは金属境界面の乱反射によりロゴや情報コードの視認性が大幅に低下します。CSCAMのマイクロパターンテクスチャリング工程は光の角度を人為的に遮断し漆黒のような立体構造を生成することで、一般加工に比べ 50%以上高い視認性と鮮明な輪郭を提供します。
ナノパルス&3Dスキャナー制御技術の結合で最高品質の微細テクスチャを実現します。
専用CAM S/Wと精密スキャナー最適化技術でシームレスな面分割加工を実現します。
国内外のグローバル顧客に適用され、設備品質及び耐久性が確認されています。
(欧州、韓国、ロシア、中国、フィンランドなど数百台以上)
欧州の高価な設備に比べ稼働及び設定プロセスがシンプルで、設備構成の優れた柔軟性を備えています。
| 設備構成分類 | 詳細機能及び設備スペック仕様 |
|---|---|
| 制御駆動軸 | 5Axis Machine (X, Y, Z, B, C) |
| 加工制御モード | TCP (Tool Center Point) & High Speed Machining Mode |
| 最大加工サイズ | Large Size Working Area (up to Ø1100 mm) |
| 座標設定 | Auto Height Sensor & Work Coordinate Setting(自動高さ測定センサー) |
| 環境排気集塵 | Fume Collector and Blower |
| CNCコントローラ | CSCAM専用CNCコントローラ(Scanner Control Integration) |
| 専用CAMソフトウェア | CS_Laser3D by CSCAM(CAD dwg/stl自動変換) |
| レーザーヘッド | Nano Pulsed Laser (50W), IPG |
| ガルバノスキャナー | 3D Scanner (X, Y, Z), Scanlab |
| 対物f-θレンズ | F-Theta Lens (100X100), Scanlab |
| 設備サイズ及び重量 | 2500 X 1800 X 2500 mm / 4800 Kg |
グローバルタイヤ金型量産現場で検証されたMLP 1000-5Aの稼働安定性
タイヤサイドプレートモールド用マイクロテクスチャリング専用量産ラインを構築しました。24時間連続稼働体制でも安定した大面積3D精密パターン加工を実現し、市販タイヤ製品群に量産適用されています。
欧州市場供給用プレミアムタイヤモールドのサイドプレートテクスチャリングを現地で稼働中です。欧州主要完成車ブランド向けモールド生産ラインの品質検証をクリアし、精密5軸加工工程で量産を実施しています。
加工スケジューラと直感的なツリー構造制御システムで5軸レーザーパターニング運用効率を高めます。
CAD図面データ(dwg、stl)を基に5軸経路を完全自動生成し、加工軌跡をリアルタイムで確認するプログラムです。
タッチスクリーン環境で設備内部スペックと複数加工作業をリアルタイムで処理し、スケジュールを管理するマシン制御パネルソフトウェアです。