面向组装与检测产线的高速高精度载具搬送解决方案。LMS线圈、专用驱动器及EtherCAT通信全部自主设计与生产。
CSCAM株式会社凭借伺服控制、控制通信、PLC集成及运行软件等自主技术,开发出卓越的搬送系统。LMS系统通过无直接物理接触的独立载具驱动,提供灵活的搬送环境。
载具搬送通过各线圈依次连续动作实现,载具位置控制则基于入口处的霍尔传感器完成。与传统线圈(电机)方式不同,磁铁阵列附着于载具并随载具一同移动 — 这一结构无需额外的外部位置检测传感器。



| 滚轮导轨 | LM导轨 | |
|---|---|---|
| 重复定位精度 | ±0.05 ~ ±0.1 mm | ±0.005 ~ ±0.01 mm |
| 定位精度 | ±0.1 ~ ±0.5 mm | ±0.01 ~ ±0.05 mm |
| 机械特性 | 为实现平顺运行,聚氨酯或特种树脂滚轮的弹性变形及轨道间的高度差可能产生一定间隙 | 滚珠/滚柱滚动接触带来极高刚性,机械间隙极小 |
| 应用 | 在纯高速物流区间具有优异的性价比;有利于高速运行;工作区段采用载具固定机构 | 安装成本随距离增加而上升;定位精度优异;适用于载具静止状态下的作业 |
| 气隙 | 可在1~5mm范围内选择;保持气隙对精度至关重要 | 固定在1mm以内 |








* 所示HMI为典型配置示例,可根据实际安装物流产线的布局与环境进行定制。
输入搬送运动数值即可获得最佳LMS线圈推荐方案,并可查看预计负载率与周期时间。

CSCAM自主生产并提供LMS线圈、专用驱动器及EtherCAT主站软件等全部组件。通过通用梯形图逻辑进行PLC控制,可轻松实现与其他工艺的互联与集成。LMS线圈内置双霍尔传感器以实现精确位置控制,线圈设计紧凑并针对散热进行了优化。冗余的EtherCAT通信布线可应对通信线路中断,专有通信内核也支持定制开发。




线圈型号命名遵循<直线电机-线圈宽度-线圈长度-编码器类型>的顺序。编码器类型分为A(绝对式)、I(增量式)、D(双增量式)。

| 规格 | 30A196L | 30A260L | 30A260L-HJ | 50A200L | 50A260L | 50A380L | 100A260L | 100A380L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 连续推力 [N]* | 167 | 218 | 246 | 279 | 385 | 530 | 725 | 1,150 |
| 最大推力 [N] | 323 | 420 | 692 | 538 | 678 | 1,023 | 1,300 | 2,046 |
| 连续电流 [A rms] | 3.0 | 4.0 | 5.8 | 4.5 | 6 | 8 | 8.2 | 12 |
| 最大电流 [A rms] | 6.3 | 8.4 | 12 | 9 | 12 | 16 | 17.1 | 25 |
| 电阻 [Ω] | 4.51 | 5.00 | 5.82 | 5.25 | 5.82 | 6.08 | 3.75 | 1.20 |
| 电感 [mH] | 28.62 | 20.59 | 30.30 | 30.02 | 21.60 | 32.40 | 35.00 | 35.60 |
| 吸附力 [N]* | 400 | 519 | 589 | 666 | 866 | 1,265 | 1,730 | 2,530 |
| 反电动势 [V rms/m/sec] | 32.4 | 32.4 | 16.3 | 38 | 38 | 38 | 52 | 76 |
| 推力常数 [N/A rms] | 56 | 55 | 42.4 | 62 | 64 | 66 | 75 | 88 |
| 容量 [W] | 300 | 400 | 400 | 400 | 750 | 1,300 | 3,000 | 3,000 |
| 推荐驱动器 | SD-04AFE | SD-04AFE | SD-04AFE | SD-04AFE | SD-10AFE | SD-15AFE | SD-30AFE | SD-30AFE |
| 额定推力下最高速度 [m/sec] | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2.5 | 2 | 1 |
* 连续推力/吸附力[N]测量条件为2.5mm气隙。编码器:双编码器(BiSS-C),16位分辨率,半绝对式。产品规格与尺寸可能因性能改进而变更。
驱动器型号命名遵循<伺服驱动器系列-容量-输入电压-编码器-通信方式>的顺序。容量分为04(400W)/10(1.0kW)/15(1.5kW)/20(2.0kW)/30(3.0kW);输入电压分为A(200V)/B(400V);编码器为F(BiSS);通信方式为E(EtherCAT)。

| SD系列 | 04A | 10A | 15A | 20A | 30A |
|---|---|---|---|---|---|
| 电机容量 [KW] | 0.4 | 0.75 | 1.3 | 2.0 | 3.0 |
| 额定输出电流 [A] | 3.0 | 5.0 | 11.0 | 13.5 | 16.5 |
| 最大输出电流 [A] | 9.0 | 15.0 | 28.0 | 40.5 | 49.5 |
| 再生电阻 | 内置 | ||||
| 主电路 [三相:AC200V] | AC200 ~ 230V +10 ~ -15% 50/60Hz | ||||
| 控制电路 [单相:AC200V] | AC200 ~ 230V +10 ~ -15% 50/60Hz | ||||
CSCAM自主生产并提供LMS线圈、专用驱动器及EtherCAT主站软件等全部组件。通过通用梯形图逻辑进行PLC控制,可轻松实现与其他工艺的互联与集成。LMS线圈内置双霍尔传感器以实现精确位置控制,线圈设计紧凑并针对散热进行了优化。冗余的EtherCAT通信布线可应对通信线路中断,专有通信内核也支持定制开发。
大型OLED生产搬送产线共应用9条搬送线,其中包含搭载15层子托盘、1.5吨载具的区段。


使用150余台载具与400余个LMS线圈,该产线在LCD背光贴合后执行面板检测、老化、机器视觉检测及外观检测。共安装两条产线。


每条产线使用20台载具与约30个线圈,在LCD背光贴合后执行标签粘贴、外观检测、机器视觉检测及螺丝紧固。物流流程为环形——检测在上层进行,空载具在下层回流。共建设四条产线。
韩国领先的显示器制造商与合作伙伴均信赖CSCAM LMS。
OLED / LCD显示器
机器视觉检测设备
显示器自动化设备如需LMS直线电机搬送系统的配置方案与报价,请通过以下信息联系我们。